把鋁元素,鎂元素,錳元素三者按一定比例通過熱扎而成的一種合金材料就叫做鋁鎂錳合金屋面板。材料的組成元素決定其特點,特點決定了其用途。下面鍍鋁鋅板就按照這個思路分別談談鋁,鎂,錳三元素的各種特點。
鋁;鋁是一種銀白色輕金屬,密度?。?.75g/m*3),導熱性能和導電性能很好(鋁的導電性能是銅的64%,要是按質(zhì)量計算,鋁的導電性能是銅的200%),由于鋁表面能夠自然形成一層薄而堅實的氧化膜,因此可以防止部分腐蝕性介質(zhì)對其腐蝕。
鎂;在實用金屬中,鎂是很輕的,密度只有1.74g/m*3(只有鋁的2/3)主要特點是彈性模量大,消振性能好,承受沖擊荷載能力強(是鋁的2倍),鎂的優(yōu)點是相對比強度高(相對比強度是強度與質(zhì)量之比)其比強度可達133,可以與鈦的比強度想媲美。
錳;錳的主要特點是具有持久強度和嶿變強度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高可達500度,低可達-100度。
下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的:
1、開卷和焊接
對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。
2、脫脂清洗
清洗段是對帶鋼表面進行清洗,除去軋制油和鐵粉,以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量,一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備,清洗段對熱鍍鋅是比較重要的,是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。
3、退火
對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結晶退火,以獲得良好的產(chǎn)品機械性能,通過控制爐內(nèi)氣氛,以獲得良好的帶鋼鍍層性能,退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。
4、氣刀鋅層控制
通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體,一般是空氣或純氮氣,來控制帶鋼表面的鍍層厚度。
5、合金化處理
合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱,獲得鋅鐵合金鍍層的工藝
6、平整和拉矯
對帶鋼進行小軋制力的軋制,消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能,獲得期望的帶鋼表面粗糙度,改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯,拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直,是獲得良好的板型。
7、后處理
對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理,以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求,一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、切邊
根據(jù)需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。
9、涂油
對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。
鍍鋅板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板或鍍鋅鋼板。
鍍鋅板廣泛用于建筑、汽車、輕工、電子、農(nóng)牧漁業(yè)、家電、商品包裝等行業(yè)。近幾年,我國建筑、家電等行業(yè)對鍍鋅板需求增長很快,市場潛力較大,尤其是近年來隨著建筑輕型結構的迅速發(fā)展,轎車產(chǎn)量的逐年增加,家用電器的廣泛普及,合資、獨資企業(yè)電子產(chǎn)品的大量出口,使鍍鋅板的消費量增長較快。按生產(chǎn)方式分,鍍鋅板分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板。目前,國內(nèi)鍍鋅板的生產(chǎn)無論是數(shù)量還是品種均不能滿足市場需求,每年需要大量進口,國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)市場占有率較低,供不應求,市場潛力巨大。
現(xiàn)在國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)線已經(jīng)成熟,鍍鋅板產(chǎn)量也在漸漸上升,但我們的消費量仍舊很龐大。熱鍍鋅板一直是我國冶金行業(yè)的短缺品種,是冷軋涂層板中用途廣、產(chǎn)量一種,被廣泛應用于建筑輕工、運輸、家電、化工和農(nóng)業(yè)各個領域,市場呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。這也導致了鍍鋅板價格的持續(xù)上漲。
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